双面埋弧焊直缝钢管(LSAW-Longitudinal Submerged Arc Welded)是在1940年发明的一种新的焊接方法,它和前面的手工焊相同的当地是它仍是选用渣保护,可是这个渣不是焊条的药皮。双面埋弧焊直缝和手工焊相同的当地是它仍是选用渣保护，可是这个渣不是焊条的药皮，是专门熔炼出来的焊药。这个焊药系统由一个漏斗装的焊药颠末一个管道输送到要焊接的前面。
第二个不同是不选用焊条，选用焊丝，由于焊丝可以连续送给；焊条，我们烧完一根焊条总得有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换焊条然后再焊。

这种方法，第一个利益是完全完成了自动化；第二个利益，它是在埋弧底下进行焊接，所以它的热交换和保护性能比较强，焊接出来的质量比较高；第三个利益，由于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以选用大电流，焊接功率比较高，比来我们国家正在进行的西气东输管道工程。

改成焊丝往后，用送焊丝的设备和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下点着电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里边安稳燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的。

管道是一种高强钢，这种管道在工厂里边先预制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，这种管道在工厂制作的焊接的工艺就是选用埋弧焊，如今埋弧焊从前展开成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，功率更进一步前进。